Správy

Keď si veľa ľudí kupuje dosky s farebným povrchom, nepoznajú konkrétne rozdiely medzi skutočne kvalitnými doskami s farebným povrchom a doskami s nekvalitným náterom, pretože povrchy sú podobné a nebudú žiadne problémy, ak sa nepoužijú. doba.Pri výbere náteru je potrebné zvážiť veľa faktorov, medzi ktoré patrí najmä typ náteru, hrúbka náteru, farba náteru a lesk náteru.Okrem toho sa niekedy musia zvážiť požiadavky na základný a zadný náter náteru.Typy povlakov, ktoré sa v súčasnosti používajú na oceľové plechy s farebným povlakom, zahŕňajú polyesterový povlak (PE), fluorouhlíkový povlak (PVDF), silikónom modifikovaný povlak (SMP), povlak s vysokou odolnosťou voči poveternostným vplyvom (HDP), akrylový povlak, polyuretánový povlak (PU), plastizol náter (PVC) atď.

Polyester (PE, Polyester)

PE nátery majú dobrú priľnavosť k materiálom.Oceľové dosky s farebným povlakom sa ľahko spracovávajú a tvarujú.Sú lacné a majú veľa produktov.K dispozícii je široký výber farieb a leskov.Polyesterové nátery nie sú ideálne z hľadiska odolnosti náterového filmu voči ultrafialovému svetlu a odolnosti voči práškovaniu.Preto musí používanie PE náterov stále podliehať určitým obmedzeniam.Vo všeobecnosti sa používa v oblastiach, kde znečistenie ovzdušia nie je vážne, alebo pre produkty, ktoré si vyžadujú viacero procesov formovania.

▲ Použiteľné odvetvia

Bežné priemyselné prevádzky a skladové a logistické sklady nespôsobujú koróziu samotných farebných dosiek a nemajú vysoké požiadavky na odolnosť farebných dosiek proti korózii a proti starnutiu.Viac sa zohľadňuje praktickosť a nákladová efektívnosť továrenskej konštrukcie.

Silikónom modifikovaný polyester (SMP, silikónový modifikovaný polyester)

Pretože polyester obsahuje aktívne skupiny -OH/-COOH, ľahko reaguje s inými polymérnymi zlúčeninami.Aby sa zlepšila odolnosť PE voči slnečnému žiareniu a práškové vlastnosti, na denaturačnú reakciu sa používa silikónová živica s vynikajúcou stálosťou farby a tepelnou odolnosťou.a denaturačný pomer PE môže byť medzi 5 % a 50 %.SMP poskytuje lepšiu trvanlivosť oceľových plechov a životnosť ochrany proti korózii môže byť až 10-12 rokov.Jeho cena je samozrejme vyššia ako cena PE, ale vzhľadom na silikónovú živicu Priľnavosť a spracovateľnosť materiálu nie sú ideálne, takže oceľové plechy s farebným povlakom SMP nie sú vhodné na príležitosti, ktoré si vyžadujú viac procesov tvarovania a sú väčšinou sa používa na strechy budov a vonkajšie steny.

Polyester s vysokou odolnosťou voči poveternostným vplyvom (HDP, vysoko odolný polyester)

Čo sa týka nedostatkov PE a SMP, britský HYDRO (teraz získaný BASF), švédsky BECKER a ďalší vyvinuli HDP polyesterové nátery, ktoré môžu dosiahnuť 60-80% odolnosť PVDF náterov voči poveternostným vplyvom na začiatku roku 2000 a sú lepšie ako bežné silikónom modifikované nátery.Polyesterový náter, jeho odolnosť voči vonkajším vplyvom počasia dosahuje 15 rokov.Polyesterová živica vysoko odolná voči poveternostným vplyvom používa počas syntézy monoméry obsahujúce cyklohexánovú štruktúru, aby sa dosiahla rovnováha medzi flexibilitou, odolnosťou voči poveternostným vplyvom a cenou živice.Na zníženie absorpcie UV svetla živicou sa používajú nearomatické polyoly a viacsýtne kyseliny., aby sa dosiahla vysoká odolnosť náteru voči poveternostným vplyvom.

UV absorbéry a bránené amíny (HALS) sa pridávajú do zloženia farby na zlepšenie odolnosti náterového filmu voči poveternostným vplyvom.Vysoko odolné polyesterové špirálové nátery odolné voči poveternostným vplyvom boli uznané trhom v zahraničí a nátery sú veľmi cenovo výhodné.

▲ Použiteľné odvetvia

Najnáročnejšie na životnosť farebných platní sú tavby neželezných kovov (meď, zinok, hliník, olovo atď.) v hutníctve a elektroenergetike.Oceliarne, elektrárne atď. tiež vyrábajú korózne médiá, ktoré vyžadujú vyššiu odolnosť farebných dosiek voči korózii.

PVC plastisol (PVC Plastisol)

PVC živica má dobrú odolnosť voči vode a chemickú odolnosť.Zvyčajne sa natiera s vysokým obsahom pevných látok.Hrúbka náteru je medzi 100-300μm.Môže poskytnúť hladký PVC povlak alebo ľahké razenie pre reliéfny povlak.;Pretože PVC povlaková fólia je termoplastická živica a má vysokú hrúbku filmu, môže poskytnúť dobrú ochranu oceľovej doske.PVC má však slabú tepelnú odolnosť.V začiatkoch sa väčšinou používal v Európe, no pre jeho relatívne zlé environmentálne vlastnosti sa v súčasnosti používa čoraz menej.

Fluorocarbon PVDF

Vďaka silnej väzbovej energii medzi chemickými väzbami PVDF má povlak veľmi dobrú odolnosť proti korózii a zachovanie farby.Spomedzi vopred natretých oceľových plechov používaných v stavebnom priemysle je to najpokročilejší produkt a má veľkú molekulovú hmotnosť.Má štruktúru priamej väzby, takže okrem chemickej odolnosti má aj vynikajúce mechanické vlastnosti, UV odolnosť a tepelnú odolnosť.Za normálnych okolností môže jeho životnosť ochrany proti korózii dosiahnuť 20-25 rokov.V posledných rokoch sa živice obsahujúce fluór kopolymerizované s chlórtrifluóretylénovými a vinylesterovými monomérmi stali v Číne populárnymi a sú široko používané pri vonkajších stenách budov a kovových paneloch.Vďaka použitiu ľahko hydrolyzovateľných vinylesterových monomérov a obsahu fluóru sú o 30 % nižšie ako PVDF.Asi %, takže medzi jeho odolnosťou voči poveternostným vplyvom a PVDF je určitá medzera.Obsah PVDF fluorokarbónového povlaku vyrábaného spoločnosťou Baosteel nie je nižší ako 70 % (zvyšok je akrylová živica).

▲ Použiteľné odvetvia

Produkty v chemickom priemysle sú prchavé a sú náchylné na produkciu vysoko korozívnych prchavých látok, ako sú kyseliny alebo zásady.Pri vystavení vode sa môžu ľahko vytvoriť kvapky rosy, ktoré sa prilepia na povrch farebnej platne, korodujú povrch farebnej platne a prípadne ju ďalej korodujú.na zinkovú vrstvu alebo dokonca na oceľový plech.

02Porovnávacia tabuľka výkonu rôznych náterov

Pri výbere primerov sú dva najdôležitejšie faktory.Jedným je zvážiť priľnavosť základného náteru, vrchného náteru a substrátu a druhým je, že základný náter poskytuje väčšinu odolnosti náteru proti korózii.Z tohto hľadiska je epoxidová živica najlepšou voľbou.Ak uvažujete o pružnosti a odolnosti voči UV žiareniu, môžete zvoliť aj polyuretánový základný náter.Pre zadný náter je najvhodnejšou voľbou dvojvrstvová štruktúra, ak sa oceľová doska s farebným náterom používa ako jedna doska, to znamená jedna vrstva zadného základného náteru a jedna vrstva zadného vrchného náteru.Základná farba je rovnaká ako predná farba a vrchná vrstva je vrstva svetlého (napríklad bieleho) polyesteru.Ak je oceľový plech s farebným náterom použitý ako kompozitný alebo sendvičový panel, stačí na zadnú stranu naniesť vrstvu epoxidovej živice s výbornou priľnavosťou a odolnosťou proti korózii.

03Výber lesku náteru

❖Lesk nie je ukazovateľom účinnosti náteru.Rovnako ako farba, je to len znázornenie.V skutočnosti je náter (náter) pomerne jednoduchý na dosiahnutie vysokého lesku.Povrch s vysokým leskom je však oslňujúci a vysoká odrazivosť slnečného svetla počas dňa môže spôsobiť svetelné znečistenie (veľa ľudí teraz nepoužíva sklenené závesy kvôli svetelnému znečisteniu).Okrem toho má povrch s vysokým leskom malý koeficient trenia a ľahko sa šmýka, čo môže ľahko spôsobiť bezpečnostné riziká pri stavbe strechy.;Prvým znakom starnutia farebne potiahnutých oceľových plechov pri použití vonku je strata lesku.Ak sú potrebné opravy, je ľahké rozlíšiť staré a nové oceľové dosky, čo má za následok zlý vzhľad;ak je zadná farba vysoko lesklá, pri svetle v interiéri ľahko vznikne halo.Vizuálna únava personálu.Preto za normálnych okolností oceľové plechy s farebným povlakom na konštrukciu používajú stredný a nízky lesk (30-40 stupňov).

04Výber hrúbky povlaku

Mikroskopicky má povlak poréznu štruktúru.Voda a korozívne médiá (ióny chlóru atď.) vo vzduchu budú prenikať cez slabé časti povlaku, čo spôsobí koróziu pod filmom, a potom povlak vytvorí pľuzgiere a odlúpne sa.Navyše aj pri rovnakej hrúbke povlaku je sekundárny povlak hustejší ako primárny povlak.Podľa zahraničných správ a príslušných výsledkov koróznych testov môže predná vrstva s hrúbkou 20 μm alebo viac účinne zabrániť vniknutiu korozívnych médií.Keďže antikorózne mechanizmy základného a vrchného náteru sú odlišné, musí byť špecifikovaná nielen celková hrúbka filmu, ale aj základný náter (》 5μm) a vrchný náter (》15μm) oddelene.Len tak je možné zabezpečiť, aby bola vyvážená odolnosť rôznych častí oceľového plechu s farebným náterom.

Výrobky PVDF vyžadujú hrubšie nátery.Pretože potrebuje poskytnúť záruku dlhšej životnosti.Požiadavky na zadnú vrstvu závisia od aplikácie, pričom sendvičové panely vyžadujú iba priľnavý základný náter.Vytvarovaný oceľový plech vyžaduje aj dve vrstvy náteru kvôli vnútornému korozívnemu prostrediu.Hrúbka je najmenej 10 μm.

Výber farby náteru (zvýraznený!)

Výber farby je založený najmä na zladení s okolitým prostredím a záľubami majiteľa.Z technického hľadiska však farby svetlých farieb majú veľký výber pigmentov.Je možné zvoliť anorganické farby s vynikajúcou odolnosťou (ako je oxid titaničitý atď.) a schopnosť farby odrážať teplo je silná (koeficient odrazu je dvojnásobný v porovnaní s tmavou farbou).Teplota samotného náteru je v lete relatívne nízka, čo je prospešné pre predĺženie životnosti náteru.Navyše, aj keď náter zmení farbu alebo prášok, kontrast medzi svetlým náterom a pôvodnou farbou bude malý a vplyv na vzhľad nebude významný.Tmavé farby (najmä svetlé farby) sú väčšinou organické farby, ktoré pri vystavení ultrafialovým lúčom ľahko vyblednú a môžu zmeniť farbu už za 3 mesiace.Podľa relevantných testovacích údajov, keď je vonkajšia teplota najvyššia na poludnie v lete, biely povrch je o 10 stupňov chladnejší ako modrý povrch a o 19 stupňov chladnejší ako čierny povrch.Rôzne farby majú rôzne schopnosti odrážať slnečné svetlo.

05 farebný odraz odrazový efekt

Pri farebne potiahnutých oceľových platniach sú zvyčajne rýchlosti tepelnej rozťažnosti povlaku a oceľového plechu rôzne, najmä koeficienty lineárnej rozťažnosti kovového substrátu a organického povlaku sú veľmi odlišné.Pri zmene teploty okolia sa zmení spojovacie rozhranie medzi substrátom a náterom.Dochádza k namáhaniu pri rozťahovaní alebo zmršťovaní a ak nie je správne uvoľnené, dochádza k praskaniu povlaku.Baosteel vykonal v Hainane 8-ročný expozičný test rovnakého typu farby, rovnakého dodávateľa farby a rôznych farieb.Výsledky tiež potvrdili, že svetlé farby majú menšiu zmenu farby.

06 lesk farebný rozdiel pôvodná hrúbka teraz hrúbka

Okrem toho by sme tu chceli vysvetliť dve nedorozumenia týkajúce sa výberu na súčasnom domácom trhu:

Po prvé, v súčasnosti je v Číne veľké množstvo bielych základov.Účelom použitia bieleho základného náteru je zmenšiť hrúbku vrchného náteru, pretože bežný základný náter odolný voči korózii je žltozelený (preto pigment chrómanu strontnatého) a musí mať dostatočnú hrúbku vrchného náteru, aby mal dobrú kryciu schopnosť.To je veľmi nebezpečné pre odolnosť proti korózii.Po prvé, základný náter má slabú odolnosť proti korózii a po druhé, vrchný náter je značne zriedený, menej ako 10 mikrónov.Takéto farebne potiahnuté oceľové dosky vyzerajú jasne, ale na rôznych miestach (rezy, ohyby, pod fóliou atď.) budú korodovať za menej ako dva roky.

Druhým sú farebne potiahnuté oceľové dosky používané v stavebných projektoch.Ten istý projekt využíva farebne potiahnuté oceľové dosky od rôznych výrobcov a rôznych šarží.Zdá sa, že farby sú počas výstavby konzistentné, ale po niekoľkých rokoch vystavenia slnečnému žiareniu sa farby rôznych náterov a výrobcov menia.Existuje príliš veľa príkladov rôznych trendov vedúcich k vážnym farebným rozdielom.Aj keď sú produkty od rovnakého dodávateľa, dôrazne sa odporúča zadať objednávku na rovnaký projekt naraz, pretože rôzne čísla šarží môžu používať produkty od rôznych dodávateľov náterov, čím sa zvyšuje možnosť farebného rozdielu.

Rozumný výber materiálu môže nielen zvýšiť životnosť budovy, ale aj znížiť náklady, čím je skutočne šetrný k životnému prostrediu a šetrí zdroje.

——————————————————————————————————————————————————— —————————————

Taishan Industrial Development Group Co., Ltd.
Vždy budeme dodržiavať zásadu kvality v prvom rade a zákazníka na prvom mieste, poskytovať zákazníkom tie najlepšie produkty a robiť všetko pre to, aby sme zákazníkom ušetrili náklady.V závislosti od prostredia použitia materiálu a nákladov na architektonický dizajn odporúčame použiť cenovo výhodnejší farebný náter Taishan Inc, farebný náter Maanshan Iron and Steel a farebný náter Shougang.Bežné PE výrobky sa môžu používať minimálne 10 rokov a výrobky PVDF môžu vydržať 20 až 25 rokov.Krásna a odolná, robí vašu továreň krajšou.Naša spoločnosť poskytuje služby v oblasti výroby, spracovania a predaja na jednom mieste a obsluhuje zákazníkov počas celého procesu od dopytu zákazníkov až po neskoršiu aplikáciu.