Správy

1, aké je hlavné použitie žiarovo pozinkovaného plechu?

A: Žiarovo pozinkovaný plech sa používa hlavne v stavebníctve, domácich spotrebičoch, automobiloch, strojoch, elektronike, ľahkom priemysle a iných odvetviach

2. Aké spôsoby galvanizácie existujú vo svete?

Odpoveď: Existujú tri druhy metód galvanizácie: elektrické zinkovanie, žiarové zinkovanie a pokovované zinkovanie.

3. Na aké dva typy žiarového zinkovania možno rozdeliť podľa rôznych metód žíhania?

Odpoveď: Dá sa rozdeliť na dva typy: in-line žíhanie a off-line žíhanie, ktoré sa tiež nazývajú metóda ochranného plynu a metóda toku.

4. Aké sú bežne používané druhy ocele žiarovo pozinkovaného plechu?

A: Typ produktu: Všeobecná cievka (CQ), pozinkovaný plech pre štruktúru (HSLA), hlbokoťažný žiarovo pozinkovaný plech (DDQ), žiarovo pozinkovaný plech vytvrdzovaný vypaľovaním (BH), dvojfázová oceľ (DP), TRIP oceľ (vyvolaná zmena fázy plastová oceľ) atď.

5. Aké sú formy galvanizačnej žíhacej pece?

Odpoveď: Existujú tri druhy vertikálnej žíhacej pece, horizontálnej žíhacej pece a vertikálnej horizontálnej žíhacej pece.

6, zvyčajne existuje niekoľko režimov chladenia chladiacej veže?

Odpoveď: Existujú dva druhy: vzduchom chladené a vodou chladené.

7. Aké sú hlavné chyby žiarového zinkovania?

Odpoveď: Hlavne: odpadnutie, poškriabanie, pasivačné miesto, zinkové zrno, hrubá hrana, ryhovanie vzduchovým nožom, poškriabanie vzduchovým nožom, odkrytá oceľ, inklúzia, mechanické poškodenie, zlý výkon oceľovej základne, vlnitý okraj, zakrivenie panvy, veľkosť, odtlačok, hrúbka zinkovej vrstvy, rolová tlač atď.

8. Známe: špecifikácia výroby je 0,75 × 1050 mm a hmotnosť cievky je 5 ton. Aká je dĺžka pásu cievky? (Špecifická hmotnosť pozinkovaného plechu je 7,85 g/cm3)

Odpoveď: Dĺžka pásu cievky je 808,816 m.

9. Aké sú hlavné dôvody odlupovania zinkovej vrstvy?

Odpoveď: Hlavnými dôvodmi odlupovania zinkovej vrstvy sú: povrchová oxidácia, zlúčeniny kremíka, studená spojivová emulzia je príliš špinavá, oxidačná atmosféra NOF a rosný bod ochranného plynu sú príliš vysoké, pomer vzduchu a paliva je neprimeraný, prietok vodíka je nízky, kyslík v peci infiltrácia, teplota pásu v nádobe je nízka, tlak v peci v sekcii RWP je nízky a absorpcia vzduchu dvierkami, teplota pece v sekcii NOF je nízka, odparovanie oleja nestačí, obsah hliníka v zinkovej nádobe je nízka, rýchlosť jednotky je príliš rýchla, nedostatočná redukcia, čas zotrvania zinkovej kvapaliny je príliš krátky, hrubý povlak.

10. Aké sú príčiny bielej hrdze a čiernych škvŕn?

Odpoveď: čierna škvrna je biela hrdza ďalšia tvorba oxidácie. Hlavné príčiny bielej hrdze sú nasledovné: Slabá pasivácia, hrúbka pasivačného filmu nie je dostatočná alebo nerovnomerná; Povrch nie je natretý olejom ani zvyškovou vlhkosťou na povrchu pásu; Povrch pásu obsahuje vlhkosť pri navíjaní; Pasivácia nie je úplne vysušená; Vlhko alebo dážď počas prepravy alebo skladovania; Čas skladovania produktu je príliš dlhý; Pozinkovaný plech a iné kyseliny a zásady a iné korozívne médium prichádzajú do styku alebo sú skladované spolu.