Iba ak plne porozumiete farebne potiahnutým kotúčom, môžete ich ľahko používať

Správy

Ak chcete produkt plne využiť, musíte mu najprv dobre porozumieť a rolky s farebným povlakom nie sú výnimkou. Ďalej sa pristavme pri farebne poťahovaných rolkách.
Po prvé, musíme vedieť, aká je farebná potiahnutá doska?

Farebne potiahnutá rolka,
Farebne potiahnutý oceľový pás s použitím žiarovo pozinkovaného oceľového pásu ako substrátu má nielen zinkovú vrstvu na ochranu, ale má aj organický povlak na zinkovej vrstve na pokrytie a ochranu, ktorý zabraňuje hrdzaveniu oceľového pásu. Jeho životnosť je asi 1,5-krát dlhšia ako u pozinkovaného oceľového pásu. Po druhé, musíme najprv pochopiť účel farebných poťahovaných roliek? Farebne potiahnuté kotúče sú ľahké, esteticky príjemné a majú dobrú odolnosť proti korózii. Môžu byť tiež priamo spracované a sú všeobecne dostupné v odtieňoch šedej bielej, morskej modrej a tehlovo červenej. Používajú sa najmä v reklame, stavebníctve, domácich spotrebičoch, nábytkárskom a dopravnom priemysle.
Povlak používaný pre rolky s farebným povlakom by mal vybrať vhodné živice podľa rôznych prostredí použitia, ako je polyester modifikovaný silikónom, polyvinylchloridový plastový sól, polyvinylidénchlorid atď. Používatelia si môžu vybrať podľa svojho zamýšľaného použitia. Ďalej musíte poznať štruktúru povlaku:
Typ štruktúry povlaku V
2/1: Dvakrát nanesieme na horný povrch, raz na spodný povrch a dvakrát zapečieme.
2/1M: Naneste dvakrát na horný a spodný povrch a raz zapečte.
2/2: Naneste dvakrát na horný a spodný povrch a dvakrát zapečte.
Použitie rôznych štruktúr povlakov:
2/1: Odolnosť proti korózii a poškriabaniu jednovrstvovej zadnej farby je nízka, ale má dobrú priľnavosť a používa sa hlavne v sendvičových paneloch;
2/1M: Zadná farba má dobrú odolnosť proti korózii, odolnosť proti poškriabaniu a spracovateľnosť, s dobrou priľnavosťou, vhodná pre jednovrstvové profilované panely a sendvičové panely.
2/2: Dvojvrstvová zadná farba má dobrú odolnosť proti korózii, odolnosť proti poškriabaniu a tvárnosť pri spracovaní a väčšinou sa používa na jednovrstvové profilované panely. Má však zlú priľnavosť a nie je vhodný pre sendvičové panely.

Farebne potiahnutá rolka
Aké sú klasifikácie substrátov s farebným povlakom?
Podklad žiarovo pozinkovaný
Produkt získaný nanesením organického povlaku na žiarovo pozinkovaný oceľový plech je žiarovo pozinkovaný farebne lakovaný plech. Žiarovo pozinkovaný farebne potiahnutý plech má nielen ochranný účinok zinku, ale organický povlak na povrchu zohráva úlohu aj pri ochrane izolácie a proti hrdzi, s dlhšou životnosťou ako žiarovo pozinkovaný plech. Obsah zinku v žiarovo pozinkovaných podkladoch je všeobecne 180 g/m2 (obojstranne) a vysoký obsah zinku v žiarovo pozinkovaných podkladoch pre vonkajšie použitie v budovách je 275 g/m2.
Hliníkový zinkový substrát ponorený do žiaru
Ako novo potiahnutý substrát sa používa hliníková zinková platňa ponorená do žiaru (55% Al Zn), zvyčajne s obsahom hliníkového zinku 150 g/㎡ (obojstranne). Odolnosť žiarovo pozinkovaného plechu je 2-5 krát väčšia ako odolnosť žiarovo pozinkovaného plechu. Nepretržité alebo prerušované používanie pri teplotách do 490 ℃ nebude mať za následok silnú oxidáciu alebo tvorbu oxidových usadenín. Schopnosť odrážať teplo a svetlo je dvojnásobná oproti žiarovo pozinkovanej oceľovej doske a odrazivosť väčšia ako 0,75 je ideálny stavebný materiál pre úsporu energie.
Galvanicky pozinkovaný podklad
Produkt získaný použitím galvanicky pozinkovaného plechu ako substrátu a jeho vypálením s organickým povlakom je galvanicky pozinkovaný farebne potiahnutý plech. Vzhľadom na tenkú vrstvu zinku galvanizovaného pozinkovaného plechu je obsah zinku zvyčajne 20/20 g/m2, takže tento výrobok nie je vhodný na vonkajšie použitie pri zhotovovaní stien, striech a pod. Ale vzhľadom na jeho krásny vzhľad a spracovateľský výkon je možno použiť hlavne na domáce spotrebiče, audio systémy, oceľový nábytok, interiérové ​​dekorácie atď. Keď ste to počuli, máte nejaké znalosti o rolkách s farebným povlakom? Ak máte záujem, príďte sa k nám poradiť!


Čas odoslania: 19. júla 2024