Správy

Továreň na žiarové zinkovanie: vrstva žiarového zinkovania je vo všeobecnosti viac ako 35 m, dokonca až 200 m, s dobrým pokrytím žiarovým zinkovaním, kompaktným povlakom a bez organických inklúzií.Ako všetci vieme, mechanizmus odolnosti zinku proti atmosférickej korózii zahŕňa mechanickú ochranu a elektrochemickú ochranu.Za atmosférických koróznych podmienok sú na povrchu zinkovej vrstvy ochranné filmy ZnO, Zn (OH) 2 a zásaditého uhličitanu zinočnatého, ktoré koróziu zinku do určitej miery spomaľujú.Ak sa tento ochranný film (známy aj ako biela hrdza) poškodí, vytvorí sa nový film
Továreň na žiarové zinkovanie: odolnosť proti atmosférickej korózii žiarového zinkovania na železo základného kovu je lepšia ako pri galvanickom zinkovaní.
Továreň na žiarové zinkovanie: hrúbka žiarovo pozinkovanej vrstvy oceľového pletiva určuje antikorózny výkon oceľového pletiva.Užívateľ si môže zvoliť hrúbku zinkového povlaku vyššiu alebo nižšiu ako je štandard.Pre tenké oceľové pletivo s hladkým povrchom a hrúbkou menšou ako 3 mm je pre výrobcov žiarového zinkovania ťažké získať hrubý povlak v priemyselnej výrobe.Okrem toho hrúbka zinkového povlaku, ktorá nie je úmerná hrúbke oceľovej siete, ovplyvní priľnavosť medzi povlakom a podkladom a kvalitu vzhľadu povlaku.Príliš veľa náteru povedie k drsnému vzhľadu, ľahkému odlupovaniu náteru a oceľová mriežka nevydrží kolízie počas manipulácie a inštalácie.Ak je v surovinách oceľového pletiva viac aktívnych prvkov, ako je kremík a fosfor, je ťažké získať tenšie povlaky v priemyselnej výrobe.Je to preto, že obsah kremíka v oceli ovplyvňuje spôsob rastu vrstvy zliatiny medzi zinkom a železom, čo spôsobí, že fáza fázovej vrstvy zliatiny zinku a železa rýchlo rastie a smeruje k povrchu povlaku, čo má za následok drsnosť, matnosť a slabú priľnavosť. povlaku.