Správy

Existencia zinkovej vrstvy priniesla určité ťažkosti pri zváraní pozinkovanej ocele.Hlavnými problémami sú: zvýšená citlivosť zváracích trhlín a pórov, odparovanie a dym zinku, inklúzia oxidovej trosky a tavenie a poškodenie zinkového povlaku.Spomedzi nich sú hlavnými problémami trhlina pri zváraní, vzduchová diera a inklúzia trosky,
Zvárateľnosť
(1) Trhlina
Pri zváraní roztavený zinok pláva na povrchu roztaveného bazéna alebo na koreni zvaru.Pretože teplota topenia zinku je oveľa nižšia ako teplota železa, železo v roztavenom kúpeli kryštalizuje ako prvé a vlnitý zinok do neho prenikne pozdĺž hranice zŕn ocele, čo vedie k oslabeniu medzikryštalickej väzby.Okrem toho je ľahké vytvárať intermetalické krehké zlúčeniny Fe3Zn10 a FeZn10 medzi zinkom a železom, čo ďalej znižuje plasticitu zvarového kovu, takže je ľahké prasknúť pozdĺž hranice zŕn a vytvárať trhliny pod vplyvom zvyškového napätia zvárania.
Faktory ovplyvňujúce citlivosť na trhliny: ① Hrúbka vrstvy zinku: vrstva zinku galvanizovanej ocele je tenká a citlivosť na trhliny je malá, zatiaľ čo vrstva zinku žiarovo pozinkovanej ocele je hrubá a citlivosť na trhliny je veľká.② Hrúbka obrobku: čím väčšia je hrúbka, tým väčšie je napätie pri zváraní a tým väčšia je citlivosť na trhliny.③ Medzera drážky: medzera
Väčšia, väčšia citlivosť na praskliny.④ Metóda zvárania: citlivosť na trhliny je malá, keď sa používa ručné oblúkové zváranie, ale väčšia, keď sa používa zváranie v ochrannej atmosfére CO2.
Metódy na zabránenie vzniku trhlín: ① Pred zváraním otvorte drážku v tvare V, Y alebo X v mieste zvárania pozinkovaného plechu, odstráňte zinkový povlak v blízkosti drážky otryskaním kyslíkom alebo pieskovaním a skontrolujte medzeru tak, aby byť príliš veľké, zvyčajne okolo 1,5 mm.② Vyberte zváracie materiály s nízkym obsahom Si.Na zváranie v ochrannej atmosfére plynu sa použije zvárací drôt s nízkym obsahom Si a na ručné zváranie sa použije zváracia tyč titánového typu a titánovo-vápenatého typu.
(2) Stomata
Vrstva zinku v blízkosti drážky bude oxidovať (vytvárať ZnO) a odparovať sa pôsobením oblúkového tepla a emitovať biely dym a paru, takže je veľmi ľahké spôsobiť póry vo zvare.Čím väčší je zvárací prúd, tým vážnejšie je vyparovanie zinku a tým väčšia je citlivosť na pórovitosť.Pri použití svetlých pásov titánového typu a titánovo-vápenatých svetlých pásov na zváranie nie je ľahké vyrobiť póry v strednom prúdovom rozsahu.Ak sa však na zváranie používajú elektródy celulózového typu a elektródy s nízkym obsahom vodíka, pri nízkom a vysokom prúde sa ľahko vytvoria póry.Okrem toho by mal byť uhol elektródy v rámci možností 30 °~70 °.
(3) Odparovanie zinku a dym
Pri zváraní pozinkovaného oceľového plechu elektrickým oblúkovým zváraním sa vrstva zinku v blízkosti roztaveného bazéna oxiduje na ZnO a pôsobením oblúkového tepla sa odparuje, pričom vzniká veľké množstvo dymu.Hlavnou zložkou tohto druhu dymu je ZnO, ktorý má veľký stimulačný účinok na dýchacie orgány pracovníkov.Pri zváraní je preto potrebné zabezpečiť dobré vetranie.Podľa rovnakej špecifikácie zvárania je množstvo dymu produkovaného zváraním elektródou typu oxidu titánu nízke, zatiaľ čo množstvo dymu produkovaného zváraním elektródou typu s nízkym obsahom vodíka je veľké.(4) Zahrnutie oxidov
Keď je zvárací prúd malý, ZnO vytvorený v procese ohrevu nie je ľahké uniknúť, čo môže ľahko spôsobiť inklúziu trosky ZnO.ZnO je relatívne stabilný a jeho teplota topenia je 1800 ℃.Veľké inklúzie ZnO majú veľmi nepriaznivý vplyv na plasticitu zvaru.Pri použití elektródy z oxidu titánu je ZnO jemný a rovnomerne rozložený, čo má malý vplyv na plasticitu a pevnosť v ťahu.Keď sa použije elektróda celulózového alebo vodíkového typu, ZnO vo zvare je väčší a viac a výkon zvaru je slabý.