Správy

Farebne potiahnutá doska je zelený a ekologický stavebný materiál.Ako si ho správne vybrať, rozumne ho používať a zlepšiť jeho životnosť je najčastejšou otázkou pre majiteľov a inžinierov.Baosteel, ako komplexná oceliareň, má bohaté skúsenosti s výrobou a používaním farebne lakovaných plechov.Modul “Scientific Material Selection” poskytuje stručné odporúčania a úvod pre používateľov o výbere a použití farebne potiahnutých platní.
Správny výber farebne potiahnutých panelov by mal zohľadňovať prírodné prostredie, prostredie používania, životnosť dizajnu a konštrukčné vlastnosti budovy, aby ste si mohli vybrať typ ocele, špecifikáciu, povrchovú úpravu a povrchovú úpravu, ktoré jej zodpovedajú.Architekti, inžinieri a spracovatelia berú do úvahy bezpečnostné vlastnosti (odolnosť proti nárazu, seizmická odolnosť, požiarna odolnosť, odolnosť proti tlaku vetra, odolnosť proti snehu), rezidenčný výkon (vodotesnosť, zvuková izolácia, izolácia), trvanlivosť (odolnosť voči znečisteniu, trvanlivosť, zachovanie vzhľadu) a hospodárnosť (nízke náklady, jednoduché spracovanie, ľahká údržba a jednoduchá výmena) budov.Pre dodávateľov oceľových plechov s farebným povlakom by tieto vlastnosti mali oceliarne previesť na vlastnosti oceľových plechov s farebným povlakom a zaručiť ich.Požiadavky na výkon farebne potiahnutých oceľových dosiek zahŕňajú najmä mechanické vlastnosti materiálu (pevnosť v ťahu, medza klzu, predĺženie), výkon náteru (typ náteru, hrúbka náteru a priľnavosť náteru) a výkon náteru (typ náteru, farba, lesk). trvanlivosť, spracovateľnosť atď.).Medzi nimi odolnosť proti vetru, odolnosť proti nárazu, odolnosť proti snehu, odolnosť proti zemetraseniu atď. všetky súvisia s mechanickými vlastnosťami materiálov a samozrejme súvisia aj s tvarom vlny, hrúbkou, rozpätím a rozstupom farebných profilovaných oceľových dosiek. .Ak sa vyberú vhodne farebne potiahnuté oceľové plechy a skombinujú sa s príslušným dizajnom profilovaných oceľových plechov, môže to nielen splniť bezpečnostný faktor budov, ale aj znížiť náklady na inžinierstvo.Trvanlivosť, spracovateľský výkon a zachovanie vzhľadu materiálov sú do značnej miery určené trvanlivosťou náterov a náterov.

Odroda povlaku

V súčasnosti sa typy povlakov používaných na oceľové plechy s farebným povlakom zahŕňajú polyesterový povlak (PE), fluorouhlíkový povlak (PVDF), silikónom modifikovaný povlak (SMP), povlak s vysokou odolnosťou voči poveternostným vplyvom (HDP), povlak s kyselinou akrylovou, polyuretánový povlak (PU). , plastový povlak (PVC) atď.

Obyčajný polyester (PE, Polyester)
PE povlak má dobrú priľnavosť k materiálom a farebne potiahnuté oceľové dosky sa ľahko spracovávajú a tvarujú, sú nákladovo efektívne a majú širokú škálu produktov.Existuje široká škála možností farby a lesku.Pri priamom vystavení všeobecnému prostrediu môže jeho antikorózna životnosť dosiahnuť až 7-8 rokov.V priemyselnom prostredí alebo silne znečistených oblastiach sa však jeho životnosť pomerne zníži.Polyesterové nátery však nie sú ideálne z hľadiska odolnosti voči UV žiareniu a odolnosti voči poprášeniu filmu.Preto je stále potrebné obmedziť používanie PE náterov a vo všeobecnosti sa používajú v oblastiach s menším znečistením ovzdušia alebo výrobkoch, ktoré vyžadujú viacnásobné tvarovanie a spracovanie.

Polyester modifikovaný silikónom (SMP)
Vďaka prítomnosti reaktívnych skupín – OH/- COOH v polyestere ľahko reaguje s inými polymérmi a látkami.Aby sa zlepšila odolnosť PE proti slnečnému žiareniu a rozdrvenie na prášok, na denaturačnú reakciu sa používa silikónová živica s vynikajúcou stálosťou farby a tepelnou odolnosťou.Denaturačný pomer s PE môže byť medzi 5 % a 50 %.SMP poskytuje oceľovým plechom lepšiu trvanlivosť s odolnosťou proti korózii až 10-12 rokov.Jeho cena je samozrejme tiež vyššia ako cena PE, avšak vzhľadom na neuspokojivú priľnavosť a spracovateľnosť silikónovej živice k materiálom nie sú oceľové dosky s farebným povlakom SMP vhodné pre situácie, ktoré si vyžadujú viacnásobné lisovacie procesy a väčšinou sa používajú na strechy budov a vonkajšie steny.

Polyester odolný voči poveternostným vplyvom (HDP, vysoko odolný polyester)
Čo sa týka nedostatkov PE a SMP, britská spoločnosť HYDRA (teraz získaná spoločnosťou BASF) a švédska spoločnosť BECKER začiatkom roku 2000 vyvinuli HDP polyesterové nátery, ktoré môžu dosiahnuť 60-80% odolnosť voči poveternostným vplyvom voči PVDF náterom a sú lepšie ako bežné silikónom modifikované polyesterové nátery. .Ich odolnosť voči vonkajším vplyvom počasia dosahuje 15 rokov.Polyesterová živica s vysokou odolnosťou voči poveternostným vplyvom sa syntetizuje pomocou monomérov obsahujúcich štruktúru cyklohexánu, aby sa dosiahla rovnováha medzi flexibilitou, odolnosťou voči poveternostným vplyvom a cenou.Aromatické voľné polyoly a kyseliny sa používajú na zníženie absorpcie UV svetla živicou, čím sa dosahuje vysoká odolnosť náteru voči poveternostným vplyvom.Pridanie absorbérov ultrafialového žiarenia a stérických brániacich amínov (HALS) do zloženia náteru zlepšuje odolnosť náterového filmu voči poveternostným vplyvom.Vysoko odolný polyesterový vinutý náter odolný voči poveternostným vplyvom bol uznaný trhom v zahraničí a jeho nákladová efektívnosť je veľmi vynikajúca.
PVC plastisol
PVC živica má dobrú odolnosť proti vode a chemikáliu a je vo všeobecnosti potiahnutá vysokým obsahom pevných látok s hrúbkou povlaku 100-300 μ Medzi m môže poskytnúť hladký povlak z PVC alebo ľahké razenie ako raziaci povlak;Vzhľadom k tomu, že PVC povlak je termoplastická živica s vysokou hrúbkou filmu, môže poskytnúť dobrú ochranu oceľovým plechom.Ale PVC má slabú tepelnú odolnosť.V začiatkoch bol v Európe hojne využívaný, no pre jeho relatívne zlé ekologické vlastnosti sa v súčasnosti používa čoraz menej.

PVDF fluorokarbón
Vďaka silnej väzbovej energii medzi chemickými väzbami PVDF má povlak vynikajúcu odolnosť proti korózii a zachovanie farby.Je to najpokrokovejší produkt v stavebníctve s farebnou povrchovou úpravou oceľového plechu s veľkou molekulovou hmotnosťou a priamou štruktúrou spoja.Preto sú okrem chemickej odolnosti dôležité aj mechanické vlastnosti, UV odolnosť a tepelná odolnosť

Pri výbere základného náteru sú dva najdôležitejšie faktory.Jedným z nich je zvážiť priľnavosť medzi základným a vrchným náterom, ako aj podklad.Druhým je, že základný náter poskytuje väčšinu odolnosti náteru proti korózii.Z tohto hľadiska je epoxidová živica najlepšou voľbou.V prípade pružnosti a odolnosti voči UV žiareniu je možné zvoliť aj polyuretánový základný náter.
Pre zadný náter je najsprávnejšou voľbou zvoliť dvojvrstvovú štruktúru, konkrétne jednu vrstvu základného základného náteru a jednu vrstvu zadného vrchného náteru, ak je oceľový plech s farebným náterom v stave jednej dosky.Základný náter a predná strana sú rovnakého druhu a vrchný náter by mal byť polyester svetlej farby (napríklad biely).Ak je oceľový plech s farebným náterom v kompozitnom alebo sendvičovom stave, stačí na zadnú stranu naniesť vrstvu epoxidovej živice s výbornou priľnavosťou a odolnosťou proti korózii.
V súčasnosti existuje veľa funkčných farebne potiahnutých oceľových plechov, ako je antibakteriálny farebný náter, antistatický farebný náter, termoizolačný farebný náter, samočistiaci farebný náter atď. Vývoj týchto produktov je zameraný na uspokojenie špeciálnych potrieb používateľov, ale niekedy nie je možné vyvážiť iný výkon produktov s farebným náterom.Preto, keď si používatelia vyberú funkčné farebne potiahnuté oceľové dosky, musia mať jasno v ich skutočných potrebách.